متن این مقاله به صورت ویدئو در همین صفحه قرار دارد.
برای دیدن فیلم این مقاله آموزشی اینجا را کلیک کنید
گرانول های بازیافتی پلی اتیلن
گرانول های بازیافتی پلی اتیلن

چگونه پلاستیک تولید می شود

اینها قطرات باران نیستند. این بلورهای کوچک که پلت نامیده می شوند، عنصر اصلی مواد پلاستیکی و محصول نهایی پلیمر سازی هستند. ممکن است بخواهید بدانید که پلیمریزاسیون چیست؟ بسپار سازی زمانی آغاز می شود که یک کاتالیزور با یک مولکول پایه برخورد می کند تا ذرات بزرگتر و پیچیده تر را بسازد.

این کار با شکستن پیوندهای دوگانه انجام می شود. فرایند تولید این واحدهای ساختاری تکرار شونده، به عنوان پلیمریزاسیون شناخته می شود. سرچشمه پلیمرها، سفره های نفتی و گاز طبیعی هستند که پمپاژ می شوند و با لوله منتقل می شوند و در پالایشگاه ها به محصولات جانبی تبدیل می شوند.

اینجا،ً جایی است که مواد خام از آنجا می آیند و نخستین گام در پلیمریزاسیون پلاستیک است. این مواد خام ابتدا وارد یک کراکر بخاری می شوند که در آن، بخار برای گرم کردن آنها بکار می رود تا مواد خام را به بخش های تشکیل دهنده اصلی آنها تجزیه کند.

این کار درون یک سری لوله مارپیچی انجام می شود. سپس این مواد خنک می شوند و به شکل مواد مایع مانند بنزین در می آیند و سپس به شکل اتیلین، پروپیلن و بوتادین جدا می شوند. این مواد سپس درون مخزن ها، نگهداری می شوند.

زمانی که تعیین شد که چه نوع پلاستیک یا پلیمری قرار است تولید شود، گاز منومر گرم می شود و از صافی های مولکولی می گذرد که در آنها، آب و آلاینده های دیگر از آن پلاستیک جدا می شود. این کار توسط ماده ای به نام زیولایت انجام می شود. گاز خشک اکنون آماده برای واکنش دادن با مرکز سیستم است.

مرکز سیستم ، رئاکتور گاز آمیخته شده می باشد. در آنجا، پلیمریزاسیون به طور پیوسته انجام می شود و پروپیلین، اتیلین و هیدروژن وارد رئاکتور می شوند. کاتالیزور جامد وارد رئاکتور می شود تا ساخته شدن پلیمرها را آغاز کند.

در هنگامی که این کار انجام می شود مقدار زیادی گرما ایجاد می شود که در تولید پلیمر، نامطلوب است و باید از میان برود. منومر واکنش نداده بازیافت می شود، خنک می شود و فشرده می شود و سپس توسط پمپ وارد سیستم میشود تا دما را تنظیم کند.

مواد اولیه پلی اتیلن
مواد اولیه پلی اتیلن

این فرایند، تضمین می کند که منومر می تواند به شکل مطلوب پلیمریزه شود. زمانی که پلیمر ساخته شد، از طریق لوله های درونی از رئاکتور خارج می شود و سپس وارد فرایند جداسازی پلیمر از گاز می شود.

این فرایند با گاز حامل آغاز می شود و بخارات و مواد افزودنی وارد پلیمر می شوند تا کاتالیزور را غیرفعال کنند. محصول این فرایند سپس وارد شبکه تخلیه می شود و در آنجا منومر واکنش نداده بازیافت می شود.

فرایند تضمین می کند که منومر می تواند به شکل مطلوب پلیمریزه شود، زمانی که پلیمر ساخته شد، از طریق لوله های درونی از رئاکتور خارج می شود

هنگامی که منومر های واکنش نداده تخلیه شدند، پلیمر به بیرون پمپاژ می شود و وارد بشکه پاکسازی می شود. در آنجا نیتروژن به درون آن تزریق می شود. نیتروژن باعث تثبیت پلیمر می شود و هرگونه رطوبت و مواد بخار شونده فرار را جدا می کند.

نیتروژن همچنین برای پیش راندن پودر به درون سیلوی پودر بکار می رود. در آنجا هم پودر منتظر مرحله بعدی یعنی اکستروژن و مخلوط شدن می ماند. این فرایند با ریختن مواد پلاستیک به همراه آب و مواد افزوده شده به درون مخزن اکسترودر انجام می شود.

پودر پلیمر به طور آهسته توسط انرژی مکانیکی تولید شده توسط چرخش مارپیچ، ذوب می شود. آب و گاز اضافی از طریق دریچه خلاٌ خارج می شود و پلیمر ذوب شده وارد دستگاه بُرنده زیرآبی می شود. کار این دستگاه خشک کردن و شکل دادن به پلت ها می باشد. پلت ها سپس وارد خشک کن سانتریفیوژ می شوند و در آنجا آب از پلت ها جدا می شود.

پلت ها درون مجموعه ای از سیلوهای مخلوط کننده می شوند و ذخیره می شوند. درحالی که هوا وارد سیلوهای مخلوط کننده می شود، پلت ها را به گردش در می آورد تا از توده شدن و کلوخ شدگی مواد جلوگیری شود و بسته بندی محصول نهایی آسانتر شود.

به این صورت بسپار سازی انجام می شود.

نظرات شما

تبلیغات شرکت های تولیدی و بازرگانی آزاد و رایگان است